單級(jí)雙吸兩端支承式流程泵用于石油精制,石油化工和化學(xué)工業(yè)及其他地方輸送石油及其產(chǎn)品。

單級(jí)雙吸兩端支承式流程泵參數(shù)

1、流量: 95-1740m³/h:

2、揚(yáng)程; 38-280m; .

3、轉(zhuǎn)速: 2900r/min或1450r/min;

4、溫度: -45℃~ +450℃(特殊需要可到-196℃):

5、大工作壓力: 5MPa.

特點(diǎn)

1、泵殼徑向剖分，特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線(xiàn)支承，以把熱脹冷縮產(chǎn)生的變形及位移降低到低限度。泵體設(shè)計(jì)成雙渦室，以平衡泵的徑向力。

2、泵靠有壓液體流動(dòng)可以自行排氣，但泵體蝸殼上部和下部均留有孔口，當(dāng)用戶(hù)需要排氣和放液時(shí)可以開(kāi)ZG¼的螺孔，出廠(chǎng)時(shí)用絲堵擰上。

3、泵的吸入口和排出口法蘭均垂直向上，與泵體鑄成一體， 其法蘭尺寸和壓力等級(jí)均等效采用關(guān)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)（ANSI）標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。根據(jù)使用溫度和材料類(lèi)別不同，法蘭高使用壓力可達(dá)725PSI左右。

4、為了可靠，DFSJH型流程泵均使用鑄鋼先體，其靜水壓實(shí)驗(yàn)為1015PSI。軸封腔(或填料函)和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封和平衡型、波紋管或串聯(lián)型的機(jī)械密封，腔外面鑄有可供選擇的水冷夾套。水冷夾套的配備必須是特別提出要求或者是當(dāng)輸送介質(zhì)為水溫度超過(guò)66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^(guò)150℃時(shí)用。當(dāng)輸送介質(zhì)需要保溫時(shí)，在其夾套內(nèi)還可以通入低壓蒸汽或者其他保溫介質(zhì)。其靜水壓實(shí)驗(yàn)145PSI,冷卻水進(jìn)口接頭ZG½在泵蓋下方，出口接頭ZG½在泵蓋上方。蒸汽進(jìn)口接頭ZG½在泵蓋上方，出口接頭ZG½之在泵蓋下方。

5、葉輪為整體鑄造，且隨轉(zhuǎn)子-起做動(dòng)平衡，它與軸用鍵傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子是兩端支承。泵體密封環(huán)或葉輪密封環(huán)均為可更換的標(biāo)準(zhǔn)件。兩者良好的匹配由材料及其硬度不同來(lái)保證。葉輪兩側(cè)的密封環(huán)有意設(shè)計(jì)成大小不同的尺寸。即家止推軸承一側(cè)的密封環(huán)稍小于另一側(cè)， 使泵造成輕微的軸向力，讓軸永遠(yuǎn)處于受拉狀態(tài)工作，避免轉(zhuǎn)子的左右常動(dòng)。

6、泵兩端是同樣大小的軸承體，材料為鑄鋼和鑄鐵兩種，用螺釘緊固在托架上，并用配合止口定位，靠聯(lián)軸器端裝一套徑向軸承， 另一端裝兩套背對(duì)背安裝的推力球軸承，軸承采用甩油環(huán)潤(rùn)滑，油量適中。每個(gè)軸承體外鑄有軸向散熱片，可供空氣冷卻(t≤120℃),還可選擇風(fēng)扇冷卻(t=120℃ - 260℃ )其中風(fēng)扇冷卻尤為適用于缺水地區(qū)或水質(zhì)差的地區(qū)。